animateMainmenucolor
activeMenucolor
Магнитогорск
ул. Складская д.5, пом.11
Работаем: Пн-Пт, 09:00-17:00

Прокат калиброванный, калиброванная сталь, круг, шестигранник.

Цены на прокат

 

  •      Прокат со специальной отделкой поверхности достигается удалением поверхностного слоя с поверхности круга.                                                                                                    Прокат со специальной отделкой поверхности подразделяется:

по качеству отделки поверхности круга на группы:

"Г"

"Д"

по точности изготовления круга: - квалитет h11;

по виду продукции:

прутки

мотки

по состоянию материала:

термически обработанный - Т

нагартованный Н

Группа отделки поверхности круга, шестиганника устанавливается в зависимости от квалитета шероховатости поверхности и глубины залегания дефектов.

 

  • ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный  из углеродистой качественной конструкционной стали.

     Круг, шестигранник применяется для изготовления особо ответственных деталей в автомобильной и машиностроительной промышленности.

 ст. 08 КП, 10 - Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски).

 ст. 15-20 - Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др.

cт. 30-35 - Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы).

ст. 40-45 - Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.)

ст. 50-55 - Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии.

ст. 60 - Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали).

Калиброванный прокат обладает максимально возможной точностью размеров и высокими техническими характеристиками качества поверхности.

Прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм - в мотках, размером от 5 до 65 мм - в прутках из стали марок 10-50.

 

 

  • ГОСТ 4543-71 Калиброванный прокат  из легированной конструкционной стали.

            Применяется в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности.

Прокат марки 35ХГСА изготавливается диаметрами 25,0; 32,0, марки 40Х - 23,0-40,0 мм в прутках. Твердость по Бринеллю (НВ) больше либо равно 217 ед. для стали марки 40Х и больше либо равно 214 ед. для стали 35ХГСА.

 ст. 15Х - Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется.

 cт. 20Х - Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др.

 cт. 40Х - Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы).

 cт. 45Х - 50Х - Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью.

 

 

  • ГОСТ 10702-78 Прокат калиброванный  со специальной отделкой поверхности для холодной высадки.

                Применяется для изготовления крепежных изделий методом холодного выдавливания или холодной высадки. Калиброванный прокат обладает максимально высокой точностью размеров, высокими характеристиками качества поверхности, высокими пластическими свойствами.

Прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм в мотках, размером от 5 до 40 мм в прутках из стали марок 10кп, 20кп, 10-35.

Прокат в 8560-78. Временное сопротивление разрыву в зависимости от марки стали не менее 370-490 Н/мм2 для нагартованной калиброванной стали.

 

 

  • ГОСТ 1414-75 Калиброванный прокат из стали конструкционной высокой обрабатываемости резанием .

   Калибровка применяется для изготовления особо ответственных деталей в автомобильной и машиностроительной промышленности.

Калиброванный прокат обладает максимально возможной точностью размеров и высокими техническими характеристиками качества поверхности, прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм - в мотках, размером от 5 до 65 мм - в прутках из стали марок A12(углеродистая, сернистая).

За счет увеличенного содержания серы в пределах 0,08-0,20% улучшена обрабатываемость проката резанием. Временное сопротивление разрыву в зависимости от марок стали от 460 до 510 Н/кв.мм

 

 

  • ГОСТ 14959-79 и ТУ 14-1-5342-97  Калиброванный прокат из рессорно-пружинной углеродистой  (Ст. 60С2Г-ПВ).

       Рессорно-пружинные стали предназначены для изготовления пружин, упругих элементов и рессор различного назначения. Они должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям, пределом выносливости и релаксационной стойкостью при достаточной пластичности и вязкости. Для пружин малого сечения применяют углеродистые стали 65, 70,75, 85.

Сталь 85 - s0.2=1100МПа, sв=1150МПа, d=8%, y=30%. Более часто для изготовления пружин и рессор используют легированные стали. Стали 60С2А и 60С2Г, имеющие высокую прокаливаемость, хорошую прочность и релаксационную стойкость применяют для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор. Сталь 65С2ВА - s0.2=1700МПа, sв=1900МПа, d=5%, y=20%. Когда упругие элементы работают в условиях сильных динамических нагрузок, применяют сталь с никелем 60С2Н2А.

Для изготовления автомобильных рессор широко применяют сталь 50ХГА, которая по техническим свойствам превосходит кремнистые стали.

Для клапанных пружин рекомендуется сталь 50ХФА, не склонная к перегреву и обезуглероживанию.

 

 

  • ГОСТ 501-78  Прокат калиброванный из подшипниковой стали ШХ-15  со специальной отделкой поверхности.

        Прокат поставляется в прутках или мотках, в виде круга или шестигранника.

Качество поверхности - ГОСТ 801-78, гр. "Г" ГОСТ 14955-77.

Прокат изготавливается в термообработанном состоянии с твердостью в пределах 179-207НВ.

Микроструктура стали состоит из мелкозернистого перлита, не превышающего 4балла.

Подшипниковые стали делятся на две основные группы - высокоуглеродистые твердокалящиеся и малоуглеродистые цементируемые. Наиболее распространена хромистая высокоуглеродистая сталь ШХ15. Она идет на кольца и тела качения подшипников общего применения. Подшипники средних и крупных габаритов обычно изготавливают из сталей повышенной прокаливаемости ШХ15СГ и ШХ20СГ.

Эти стали поставляют на подшипниковые заводы в виде кованых и катаных прутков в отожженном и неотожженном состояниях, а также горячекатаными кольцевыми заготовками.

Подшипниковые стали должны быть плотны, однородны, с минимальным содержанием неметаллических включений и минимальной карбидной неоднородностью. Неметаллические включения снижают долговечность подшипников, а при значительной загрязненности ими металла практически невозможно получить высокий класс чистоты поверхности.

 

 

  • ТУ 14-1-1258-91 Конструкционная легированная сталь 26ХГА ТУ 14-1-3672-90, 23Г2А  для высокопрочный сварных цепей.

Калиброванная сталь изготавливается в отожженном состоянии с твердостью НВ и не более 197 для стали 26ХГА.

Калиброванный прокат выдерживает испытание на горячую осадку до 1/3 и изгиб в холодном состоянии на 1800.

Качество поверхности - гр. "Б" и "В" ГОСТ 1051-73. После допуска h11

Область применения в виде круга, шестигранника: в автомобильной промышленности.

Легированные стали широко применяют в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, в автомобильной промышленности, тяжелом и транспортном машиностроении в меньшей степени в станкостроении, инструментальной и других видах промышленности.

Это стали применяют для тяжело нагруженных металлоконструкций. Стали, в которых суммарное количество содержание легирующих элементов не превышает 2.5%, относятся к низколегированным, содержащие 2.5-10% - к легированным, и более 10% к высоколегированным (содержание железа более 45%).

Наиболее широкое применение в строительстве получили низколегированные стали, а в машиностроении - легированные стали.

 

  • ТУ 14-1-3957-85  Прокат со специальной отделкой поверхности из высоколегированных марок стали .

              Прокат со специальной отделкой поверхности изготовляется диаметром 8,0-12,0мм в термообработанном состоянии с твердостью НВ, не более, для:

20Х13 - 187

30Х13 - 207

40Х13 - 229

14Х17Н2 – 285

 

Прокат поставляется по группе "Г" и "Д" ГОСТ 14955-77, поле допуска h11, в виде круга, шестигранника.

Жаростойкие стали - повышение окалиностойкости достигается введением в сталь главным образом хрома, а также алюминия или кремния, т. е. Элементов, находящихся в твердом растворе и образующих в процессе нагрева защитные пленки оксидов (Cr, Fe)2O3, (Al, Fe)2O3.

Для изготовления различного рода высокотемпературных установок, деталей печей и газовых турбин применяют жаростойкие ферритные (12Х17, 15Х25Т и др.) и аустенитные (20Х23Н13, 12Х25Н16Г7АР, 36Х18Н25С2 и др.) стали, обладающие жаропрочностью.

Сталь 12Х17 - sв=520МПа, s0.2=350МПа, d=30%, y=75%. Коррозионно-стойкие стали устойчивы к электрохимической коррозии.

 ст. 12Х13 и 20Х13 применяют для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам (клапанов гидравлических прессов, предметов домашнего обихода), а также изделий, испытывающих действие слабо агрессивных сред (атмосферных осадков, водных растворов солей органических кислот).

 cт. 30Х13 и 40Х13 используют для карбюраторных игл, пружин, хирургических инструментов и т. д.

 ст. 15Х25Т и 15Х28 используют чаще без термической обработки для изготовления сварных деталей, работающих в более агрессивных средах и не подвергающихся действию ударных нагрузок, при температуре эксплуатации не ниже -20°С.

 ст. 12Х18Н10Т получила наибольшее распространение для работы в окислительных средах (азотная кислота).

 ст. 12Х13 - sв=750МПа, s0.2=500МПа, d=20%, y=65%.

                                   

  •             ТУ 14-1-3260-81  Прокат калиброванный обточенный из стали марки 12ХН для холодной высадки .

Область применения: в машиностроении, в сельском хозяйстве, в строительстве.

Круг, шестигранник применяется для изготовления крепежных изделий методом холодного выдавливания и высадки.

Калиброванный прокат обладает максимально высокой точностью размеров, высокими характеристиками качества поверхности, высокими пластическими свойствами.

Прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм в мотках, размером от 5 до 40 мм в прутках из стали марок 10кп, 20кп, 10-35. Прокат в 8560-78. Временное сопротивление разрыву в зависимости от марки стали не менее 370-490 Н/мм2 для нагартованной калиброванной стали.

 

 

  • ТУ 14-1-4486-88  Прокат калиброванный из стали марки 20Г2Р со специальной отделкой поверхности .

       Область применения калиброванной стали: в машиностроении, в сельском хозяйстве, в строительстве, для изготовления высокопрочных крепёжных изделий методом холодной объёмной штамповки.

 

 

  • ГОСТ 11850-72   Прокат из рессорно-пружинной стали марки 65Г трапециевидного сечения.

Сечение готового профиля 36,0-196,0мм2

Химический состав стали 65Г по ГОСТ 14959-79.

Область применения: пружинные шайбы в машиностроении, в автомобильной промышленности, железнодорожного пути.

Рессорно-пружинные стали предназначены для изготовления пружин, упругих элементов и рессор различного назначения. Они должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям, пределом выносливости и релаксационной стойкостью при достаточной пластичности и вязкости. Для пружин малого сечения применяют углеродистые стали 65, 70,75, 85. Сталь 85 - s0.2=1100МПа, sв=1150МПа, d=8%, y=30%. Более часто для изготовления пружин и рессор используют легированные стали. Стали 60С2ХФА и 65С2ВА, имеющие высокую прокаливаемость, хорошую прочность и релаксационную стойкость применяют для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор. Сталь 65С2ВА - s0.2=1700МПа, sв=1900МПа, d=5%, y=20%. Когда упругие элементы работают в условиях сильных динамических нагрузок, применяют сталь с никелем 60С2Н2А. Для изготовления автомобильных рессор широко применяют сталь 50ХГА, которая по техническим свойствам превосходит кремнистые стали. Для клапанных пружин рекомендуется сталь 50ХФА, не склонная к перегреву и обезуглероживанию.

                                   

Прокат калиброванный, калиброванная сталь, круг, шестигранник.

Цены на прокат

 

  •      Прокат со специальной отделкой поверхности достигается удалением поверхностного слоя с поверхности круга.      Прокат со специальной отделкой поверхности подразделяется:

по качеству отделки поверхности круга на группы:

"Г"

"Д"

по точности изготовления круга: - квалитет h11;

по виду продукции:

прутки

мотки

по состоянию материала:

термически обработанный - Т

нагартованный Н

Группа отделки поверхности круга, шестиганника устанавливается в зависимости от квалитета шероховатости поверхности и глубины залегания дефектов.

 

  • ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный  из углеродистой качественной конструкционной стали.

     Круг, шестигранник применяется для изготовления особо ответственных деталей в автомобильной и машиностроительной промышленности.

 ст. 08 КП, 10 - Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски).

 ст. 15-20 - Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др.

cт. 30-35 - Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы).

ст. 40-45 - Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.)

ст. 50-55 - Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии.

ст. 60 - Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали).

Калиброванный прокат обладает максимально возможной точностью размеров и высокими техническими характеристиками качества поверхности.

Прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм - в мотках, размером от 5 до 65 мм - в прутках из стали марок 10-50.

 

 

  • ГОСТ 4543-71 Калиброванный прокат  из легированной конструкционной стали.

            Применяется в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности.

Прокат марки 35ХГСА изготавливается диаметрами 25,0; 32,0, марки 40Х - 23,0-40,0 мм в прутках. Твердость по Бринеллю (НВ) больше либо равно 217 ед. для стали марки 40Х и больше либо равно 214 ед. для стали 35ХГСА.

 ст. 15Х - Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется.

 cт. 20Х - Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др.

 cт. 40Х - Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы).

 cт. 45Х - 50Х - Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью.

 

 

  • ГОСТ 10702-78 Прокат калиброванный  со специальной отделкой поверхности для холодной высадки.

                Применяется для изготовления крепежных изделий методом холодного выдавливания или холодной высадки. Калиброванный прокат обладает максимально высокой точностью размеров, высокими характеристиками качества поверхности, высокими пластическими свойствами.

Прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм в мотках, размером от 5 до 40 мм в прутках из стали марок 10кп, 20кп, 10-35.

Прокат в 8560-78. Временное сопротивление разрыву в зависимости от марки стали не менее 370-490 Н/мм2 для нагартованной калиброванной стали.